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用来冷却蒸汽的介质（通常为水）直接和过热蒸汽混合，如下图的文丘利和直接喷射型减温减压系统。

过热蒸汽首先减压后进入减压器。冷却水直接与过热蒸汽混合，吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽。而过热蒸汽则被冷却。一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置被加入。加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的。减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。所以能产生干燥的蒸汽。这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。

所有的直接接触式减温器都必须将进入的水打碎成小水滴，以增加水的表面积/体积比。水的表面积/体积比越大，水滴的蒸发速度越快，蒸汽降温越快。混合式的：它是利用高于欲减温流体的压力，一般是把纯净的水直接喷入欲减温流体中去混合在一起，达到减温目的。产生小水滴的过程通常称为“雾化”。喷入减温水的雾化质量的好坏，将直接影响减温系统的控制性能，不同类型的减温器采用不同的减温水雾化方

混合式的：它是利用高于欲减温流体的压力，一般是把纯净的水直接喷入欲减温流体中去混合在一起，达到减温目的。

　　减压的道理目前广泛采用的一般还都是节流的方法，即在管道上安装调节门，根据减压后所要求的压力，调节调整门开度的大小，通过这种节制流量的办法过到减压的目的。有的减温减压器减温和减压装置有一定距离，外观看来很清楚，有的把减温和减压设在一起了，外观看起来就不太好理解了，注意无论是哪种，都是先减压后减温的。减温减压阀、给水调节阀配用气动薄膜式执行机构，满足了特殊用户的需要，具有充分利用能源的优点。

螺旋喷嘴减温减压装置(W12型)

结构特点

   （1）旋流结构是其设计机理，独特的旋流结构可使减温水旋转运动达到高速，得到细微的雾化水滴，有效地避免了滴流现象的发生；可调比5：1

   （2）雾化效果好，减温水通过螺旋喷嘴产生空心锥形，喷雾区域成环形，喷雾角度为51°～144°，在承受大范围的冲击和压力负荷的情况下，也能产生液滴大小为0.1mm分布均匀的喷雾，大大提高了换热面积，减少了雾化时间和雾化段；

   （3）螺旋喷嘴为镶装式，每只精心设计、制造的螺旋喷嘴在安装前都进行流量系数检测,确保流量控制确；

   （4）螺旋喷嘴无传动元件，无卡阻现象，旋流结构具有大而通畅的流通道，消除了喷嘴阻塞的现象。

分体式减温减压装置性能指标

1.进口蒸汽压力P1≤ 10MPa,温度t1≤540℃；

2.出口流量Q：减温减压装置出口流量Q的变化范围10%～，在此范围内可实现理想调节。

3.出口蒸汽压力P2的变化范围为：P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。

4.出口蒸汽温度t2的调节范围为t2±4℃。

5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。